催化燃燒設備的燃燒原理？

 

吸附催化燃燒，低濃度有機廢氣流動，溫度低，使用催化燃燒需要***量的燃料消耗，這可以吸收吸附劑上有機廢氣的濃度，然后用熱空氣凈化，有機廢氣可以剝離高濃度有機廢氣(可以濃縮10倍以上)，然后催化燃燒。在這一點上，你不需要添加熱源來保持正常運行。

 

預熱是RCO催化燃燒的基本流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度低，熱量不能自給。因此，反應器室在進入反應器之前被預熱以提高其溫度。在燃燒和凈化之后，氣體和未處理的廢氣在熱交換器中交換，以回收部分熱量。這個過程通常由氣體或電力加熱到催化反應所需的點火溫度。當有機廢氣的溫度高于著火溫度(約300℃)且有機物含量高時，換熱器產(chǎn)生的一部分回收凈化氣體可以維持熱平衡，正常運行時不需要額外的熱量。通常，電加熱器安裝在催化反應器中

 

催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應引入空氣作為助燃物。

 

為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面，燃燒室必須具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有******的保溫效果。爐體一般采用內襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結構。

 

因為催化燃燒是不可逆的放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應、是否伴隨副反應等。因此，在實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況進行適當?shù)倪x擇。

 

催化燃燒裝置便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成便于裝卸的抽屜式結構，便于清洗和更換催化劑載體。催化燃燒裝置的設計應考慮這些方面。