活性炭吸脫附催化燃燒廢氣處理原理及設(shè)備維護(hù)

 

           本設(shè)備作業(yè)原理***要是依托蜂窩狀活性炭對廢氣具有極強的吸附功能，依據(jù)環(huán)保節(jié)能的環(huán)保設(shè)計理念，運用有機廢氣能夠在必定溫度范圍內(nèi)能夠從活性炭脫附的***性設(shè)計的本產(chǎn)品。廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，可經(jīng)過氣動閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是替換作業(yè)的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被蜂窩狀活性炭吸附而停在活性炭的外表，從而使氣體得以凈化，凈化后的合格氣體再經(jīng)過風(fēng)機排向***氣。當(dāng)吸附床吸附飽滿后，可發(fā)動脫附風(fēng)機對該吸附床脫附，脫附氣體***要經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的效果下，使氣體溫度進(jìn)步到200℃左右，再經(jīng)過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的效果下進(jìn)行催化燃燒，有機氣體被分解為CO2和H2O，一起放出很多的熱，氣體溫度進(jìn)一步進(jìn)步，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器，與進(jìn)來的涼風(fēng)換熱，收回一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對蜂窩狀活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時，可發(fā)動補涼風(fēng)機進(jìn)行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個適宜的范圍內(nèi)。本設(shè)備適用于風(fēng)量***，有機廢氣濃度中等的生產(chǎn)工藝，適用于各***生產(chǎn)工藝，其***要技能***色為高碘值的蜂窩狀活性炭，對有機廢氣吸附才能較強，高溫脫附效果顯著，以蜂窩狀陶瓷為載體的鉑鈀貴金屬催化金催化凈化效率高，可完成操作辦理全自動化，節(jié)省人力、物力。

 

操作說明及日常維護(hù)

 

         催化燃燒設(shè)備：有機廢氣管理工程***要包含：廢氣搜集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程***要包含五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、操控系統(tǒng)（依據(jù)企業(yè)實踐生產(chǎn)工藝決議處理計劃）。活性炭吸附處理有機廢氣是運用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的***性，把***風(fēng)量低濃度有機性性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體合格直接排空。有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的效果下被氧化分解為二氧化碳和水，反響后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入***別組織的蓄熱體，******部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至挨近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的操控下，循環(huán)履行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到***三室，吹掃其間殘留的未處理廢氣。待環(huán)保設(shè)備裝置成，調(diào)試及企業(yè)檢驗合格后，我公司裝置技能人對企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行操作解說及說明，設(shè)備運轉(zhuǎn)操作較為簡略，易學(xué)易會。

本公司生產(chǎn)裝置的設(shè)備具有運用時刻較長、耐磨、耐生銹的***征等，且公司專門設(shè)有售后服務(wù)部門，定時對我公司生產(chǎn)裝置的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，每三個月對服務(wù)的客戶進(jìn)行線上回訪，問詢設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況；每6個月依據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況派售后服務(wù)組現(xiàn)場對設(shè)備檢修和維護(hù)。

 

另外本公司主張購買運用我公司生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備的企業(yè)，在日常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中，為了更***極限的延伸我公司設(shè)備運轉(zhuǎn)時刻、下降保養(yǎng)維護(hù)費用，對設(shè)備添加護(hù)欄及護(hù)罩，盡量防止非專業(yè)人員對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行拆開及設(shè)備徹底暴露在空氣中。