活性炭吸脫附系統(tǒng)安全事故防范幾個關鍵措施

 

吸附-脫附系統(tǒng)運轉的***壞與吸附質（廢氣）、吸附劑、脫附介質、冷媒等要素的***性相關。關于吸附劑常見的有活性炭、炭纖維、分子篩、樹脂、硅膠等，其間因為活性炭具有較***的比表面積，豐厚的孔徑結構，且價格相對低價，極具性價比 ；關于脫附介質常選用水蒸氣、氮氣等。從資源收回視點，而選用活性炭作為吸附劑、水蒸氣作為脫附介質技能***為老練，運用也***為廣泛。但因為吸附是有機廢氣積累、濃度提高的進程，且空間狹小，有機廢氣易燃等要素，燃爆事情時有產(chǎn)生，今天共享VOCs活性炭吸附-脫附系統(tǒng)的安全事故防范的幾個措施和主張：

 

 

1）靜電導出及防雷接地：廢氣在管道、炭床內(nèi)流轉沖突易構成靜電，系統(tǒng)設計須考慮靜電導出，包含炭床內(nèi)靜電導出桿和全體設備的靜電接地，外表選型嚴厲按***家規(guī)范履行。

 

2）溫度監(jiān)控 ：系統(tǒng)設計應有多斷面、多點位的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，并與操控系統(tǒng)的 PLC 相連，PLC 對一切溫度信號進行判別并采納相應措施。

 

3）操控吸附時刻 ：因為吸附進程是罐體內(nèi)有機廢氣積累濃度升高進程，應嚴厲操控吸附工序時刻，即到達必定時刻即使炭床未穿透，強制進入脫附工序，以防部分空間構成爆破極限，一般來說，吸附時刻不宜超越24h。

 

4）吸附劑挑選及處理 ：挑選正規(guī)廠家生產(chǎn)的高純度活性炭，避免活性炭雜質過多構成自催化，尤其是用于易構成過氧化物的有機廢氣的管理 ；運用甲磺酸等溶劑對活性炭進行處理改性，下降活性炭自燃點，阻燃易爆。

 

5）氮氣維護 ：氮氣閥門與解析工序及溫度監(jiān)控連鎖，進入解析工序后，先敞開氮氣系統(tǒng)，對穿透炭床進行置換，再敞開蒸汽閥進行解析，避免炭床內(nèi)飽滿有機廢氣遇到高溫蒸汽產(chǎn)生燃爆；當炭床溫度高于設定值，氮氣閥主動敞開，抑燃；或運用熱氮作為加熱解析的脫附劑。

 

6）緊迫降溫：由降溫水管路、水噴淋系統(tǒng)和主動閥門組成，當炭床溫度高于設定值，敞開氮氣維護的一起，緊迫降溫系統(tǒng)啟動進行降溫或救活 ；該吸附器當即進入脫附狀況進行冷卻，有用避免吸附芯自燃；并當即敞開三通放空閥使之與車間設備阻隔。此外，蒸汽閥也可一起敞開，即強制履行解析，重維護，有用避免炭床自燃。