催化燃燒設(shè)備工作中應(yīng)留意的問題

催化燃燒設(shè)備因能耗低、工作安穩(wěn)、無二次污染等突出長處，已逐漸成為處理VOCs的主要產(chǎn)品。但是在工作中也有一些需求留意的問題：

1、廢氣濃度控制：適當?shù)膹U氣濃度能夠保證催化燃燒設(shè)備體系中廢氣的安全有效地處理，一起也有利于延伸設(shè)備和催化劑的使用壽命。

濃度過低:很多的能量被用來加熱空氣，所以能耗高。反應(yīng)放熱不足以堅持體系的自熱燃燒。在這種情況下，主張集中廢氣。

濃度高:有著火爆炸危險;溫升過高、燃燒溫度過高(長時間超越600℃)，對設(shè)備和催化劑形成危害，在這種情況下，主張在爆炸下限以下增加新鮮空氣稀釋廢氣。

2、催化燃燒設(shè)備的發(fā)動和中止

體系發(fā)動前，新風對催化劑進行預(yù)熱，然后將廢氣預(yù)熱到250度以上，再引入催化料倉;體系中止前，堵截廢氣，持續(xù)加熱催化劑并引入新鮮空氣，保溫0.5小時，然后堵截電源。

3、廢氣預(yù)處理

廢氣中或許含有對催化劑有害的物質(zhì)。假設(shè)已知存在此類化學物質(zhì)，則廢氣須進行預(yù)處理，否則這些有害物質(zhì)會對催化劑的使用壽命發(fā)生嚴重影響。廢氣經(jīng)預(yù)處理(除塵、除油)后重新排入催化桶。塵土、積碳和高歡騰粘度附著在催化劑表面，掩蓋催化劑的活性部位，會導(dǎo)致催化劑的催化作用。因此，應(yīng)盡量避免引入粉塵和高歡騰粘度。在高濕環(huán)境中，水蒸氣和油霧在高溫下容易與催化劑相互作用，導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活。因此，進入催化劑床應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧。