RCO催化燃燒設(shè)備工藝流程

 

RCO催化燃燒設(shè)備是環(huán)保設(shè)備行業(yè)***的設(shè)備之一。對(duì)于企業(yè)來說，選擇合適的環(huán)保設(shè)備不僅可以省去廢氣處理的麻煩，還可以保證企業(yè)的正常運(yùn)行。今天，將向您簡(jiǎn)要介紹RCO催化燃燒設(shè)備的工藝流程。

 

催化燃燒過程是催化燃燒中的氣固相催化反應(yīng)，本質(zhì)上是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物在表面富集。在催化劑的幫助下，廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出***量的熱能，從而達(dá)到用有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)的目的。

 

RCO催化燃燒設(shè)備在催化劑的作用下，將有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔锟焖傺趸伤投趸迹_(dá)到處理的目的。催化燃燒過程在催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備中進(jìn)行。有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400℃，然后進(jìn)入燃燒室。當(dāng)通過催化劑床時(shí)，混合氣體中的烴分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化。因?yàn)楸砻嫖浇档土朔磻?yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖脱醴肿釉谳^低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

 

RCO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用:

 

RCO催化燃燒設(shè)備的凈化設(shè)備也可以說是根據(jù)催化反應(yīng)(無明火)處理有機(jī)污染物的一種比較常見的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)***點(diǎn)簡(jiǎn)單、凈化效率高、環(huán)保節(jié)能、無二次污染等***點(diǎn)。催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣處理，以防止催化劑床堵塞和催化劑中毒。廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑的有害物質(zhì)。我們希望您在購買時(shí)選擇更合適的廢氣處理設(shè)備。

 

采用吸附+脫附組合處理技術(shù)處理***量中低濃度有機(jī)廢氣。可以正確處理的有機(jī)溶劑包括苯、酮、脂類、醇類、醛類、醚類、烷烴類及其混合物?？捎糜谄?、造船、家電、油漆、涂裝車間有機(jī)廢氣的凈化，也可與鞋廠、錫罐、化工塑料、印刷油墨、油漆等粘合劑一起使用。

 

RCO是指蓄熱催化燃燒法，在催化劑的作用下，在200-400℃的低溫下將VOCs分解為CO2和H2O。RCO是凈化烴類廢氣和去除異味的有效途徑之一。RCO是催化反應(yīng)技術(shù)的一個(gè)新應(yīng)用，它具有高RTO效率和能量回收的***點(diǎn)，以及低溫催化反應(yīng)的***點(diǎn)。為使凈化達(dá)標(biāo)，熱回收率高達(dá)95%，性能******的RCO系統(tǒng)的核心是在鞍狀或蜂窩陶瓷上浸漬***殊貴金屬或連接金屬催化劑的應(yīng)用?？諝庋趸a(chǎn)生250-5度的低溫，不僅降低了油耗，還降低了機(jī)械設(shè)備成本。

 

如今，一些地區(qū)已經(jīng)開始采用RCO技術(shù)代替RTO對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化和正確處理，許多RTO機(jī)器和設(shè)備已經(jīng)開始轉(zhuǎn)化為RCO，可以降低33%-50%的實(shí)際運(yùn)行成本。反應(yīng)后，有害的碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和H2O，然后污染得到處理。