廢氣預(yù)處理可延長(zhǎng)催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命

 

　　廢氣或許含有一些對(duì)催化劑有害成分，假如已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對(duì)廢氣做預(yù)處理，不然這些有害成分會(huì)對(duì)催化劑的壽命產(chǎn)生很***影響。

 

　　廢氣應(yīng)通過(guò)預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉(cāng)。塵埃、積碳及高沸粘性物附著于催化劑外表，掩蓋催化劑活性位點(diǎn)，會(huì)導(dǎo)致催化劑催化效果，因而，應(yīng)盡量防止塵埃及高沸粘性物的引進(jìn)。

 

　　較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑產(chǎn)生效果，形成催化劑燒結(jié)失活，因而應(yīng)盡量削減水蒸氣和油霧漆霧進(jìn)入催化劑床層。

 

　　催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性

 

　　適宜的廢氣濃度能夠確保催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣，一起有利于延長(zhǎng)設(shè)備和催化劑的運(yùn)用壽命。

 

　　濃度過(guò)低：很多的能量用于加熱空氣，能耗高，反響放熱不足以堅(jiān)持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況主張對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮。

 

　　濃度過(guò)高：燃爆危險(xiǎn)；溫升過(guò)高，燃燒溫度過(guò)高（長(zhǎng)時(shí)刻高于600度），對(duì)設(shè)備和催化劑都有損傷，這種工況主張加新風(fēng)稀釋廢氣至爆炸下限以下。

 

   　催化燃燒設(shè)備發(fā)動(dòng)和泊車(chē)注意事項(xiàng)

 

　　系統(tǒng)發(fā)動(dòng)前，新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引進(jìn)催化倉(cāng)；系統(tǒng)泊車(chē)前，先堵截廢氣，持續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時(shí)，再堵截電源。

 

   　催化劑中毒說(shuō)明

 

　　某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑中毒，例如含磷，硫，鉛，汞，砷及鹵素等的有機(jī)或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的損壞效果很強(qiáng)，將導(dǎo)致催化劑的***性失活，無(wú)法康復(fù)活性。

 

   　催化劑積碳的處理

 

　　可將催化劑在新鮮空氣中，加熱至500，堅(jiān)持2-4小時(shí)，可除掉或部分除掉積碳。

 

　　影響催化劑壽命的要素

 

　　催化劑的運(yùn)用請(qǐng)嚴(yán)厲遵循催化劑的運(yùn)用工況闡明。影響催化劑壽命的要素有：廢氣的預(yù)處理情況即廢氣的潔凈度，催化倉(cāng)的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。