催化燃燒工業(yè)廢氣處理設(shè)備的主要性能

 

催化燃燒行業(yè)廢氣處理設(shè)備的解釋是字面上的，通過催化劑的作用使生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機廢氣充分燃燒。從而達到處理或再利用的效果，那么設(shè)備有哪些工藝，即把有機廢氣催化燃燒的各種工藝結(jié)合起來。有機廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附和熱氣流脫附三種組合技術(shù)凈化有機廢氣，利用活性炭微孔和更***表面張力的***點吸附廢氣中的有機溶劑，使排放的廢氣作為一個操作過程得到凈化。活性炭充分吸附后，吸附在活性炭上的有機溶劑按相應(yīng)的濃度比用熱氣流去除，送到催化燃燒床進行兩個操作過程；進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)進一步加熱后，發(fā)生氧反應(yīng)分異，在催化作用下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。微分釋放的熱量由高速換熱器回收，用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣，這是***三個操作過程。上述三個操作過程在相應(yīng)的操作時間內(nèi)達到自平衡后，脫附和催化分化過程不需要外部動力加熱。

 

RCO催化燃燒是在催化劑的輔助下，在低溫(200 ~ 400℃)下實現(xiàn)有機物的完全氧化。因此，能耗低，操作簡單，安全，凈化率高。廣泛應(yīng)用于化工、油漆、***緣材料、漆包線、油漆生產(chǎn)等行業(yè)的有機廢氣凈化，***別是回收價值小的有機廢氣凈化，可選用多種成型設(shè)備。

 

在催化劑的作用下，廢氣中的可燃成分被徹底氧化分解，使氣體得到凈化。催化燃燒廢氣處理是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)活化能，富集催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時可以釋放***量的熱量。

 

催化燃燒行業(yè)的廢氣處理設(shè)備運行時，實際上可燃物是在催化劑的作用下燃燒的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和金屬氧反應(yīng)物的多組分物質(zhì)，具有較***的比表面積。例如，家用催化燃氣灶負載鈀或稀土化合物，可以降低尾氣中的一氧化碳含量，提高熱耗率。在500℃時，***部分有機化合物可以用負載0.2%pt的氧反應(yīng)鋁催化劑燃燒、脫臭、提純，直至化學位移σ=1。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求較高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的平爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。如果消除化工廠氮氧化物的煙霧，可以向煙霧中加入燃料，用負載鉑和鈀的催化劑催化燃燒，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為N2氣體。